De kwaliteit vantoetsschakelaarproducten komt tot uiting in:
1. De onderdelen worden met hoge precisie bewerkt en de coating is goed of slecht;
2. De grootte van de geleidingsweerstand.
3. De aanraking is geschikt voor het niveau.
4. Of de levensduur voldoet aan de ontwerpvereisten.
5. Of het beveiligingsniveau voldoet aan de vereisten van het gebruiksscenario.
Technologie voor onderdelenverwerking: Het basismateriaal van de pin van de toetsschakelaar is koper of fosforkopertape. Na het stansen is een platingproces vereist om oxidatie aan de lucht te voorkomen en de circuitweerstand te verminderen. In dit verband zijn stansen en galvaniseren direct gerelateerd aan de hoge precisie van de aansluiting en de goede kwaliteit van de coating. Daarom controleren hoogwaardige toetsschakelaars deze twee processen strikt.
Geleidende impedantie: De belangrijkste beïnvloedende factoren zijn de structuur en de coating van het contactoppervlak. De functies van de aanraakschakelaar zijn contacten en veerbladen. De geleidbaarheid van de contactcoating is daarom direct gerelateerd aan de geleidbaarheid. Hoe groter het contactoppervlak, hoe beter, en het contactoppervlak wordt bepaald door de structuur, dus het algehele ontwerp van het product is ook erg belangrijk.
Levensduur en gevoel: De levensduur en het gevoel van de toetsschakelaar worden bepaald door de belangrijkste componenten: riet, basisbubbelpuntstructuur en materiaal. Daarom moeten de materiaalkeuze en het algehele ontwerp gebaseerd zijn op professionele kennis en voortdurende wetenschappelijke certificering en verbetering om een goed praktisch product te produceren.
Assemblageproces: De toetsschakelaar is geïnstalleerd in de omgeving van de assemblagewerkplaats. De verwerkingstechnologie en -besturing zijn uiterst belangrijk. De eisen van de assemblagewerkplaats moeten voldoen aan de eisen van een zuiveringswerkplaats op niveau 10.000. De precieze verwerkingstechnologie is geleidelijk gepland vanaf het productontwerp en de moderne productie heeft in principe automatiseringstechnologie geïmplementeerd. Het productieproces, gekoppeld aan de kwaliteitscontrole van de systeemsoftware, garandeert de productie van hoogwaardige producten.
Inspectie van het eindproduct: De methoden en items van fabrieksinspectie vormen een belangrijk onderdeel van de kwaliteitsborging en betrouwbare prestaties van toetsschakelaars, zoals de inspectie van uiterlijk, aanraking, continuïteit, weerstand en andere items, die rechtstreeks de slagingskans controleren en garanderen en het inspectievermogen superviseren.
Plaatsingstijd: 30-07-2022